什么是精益生產(chǎn)管理的七大浪費(fèi)？新益為精益生產(chǎn)管理咨詢公司概述：精益生產(chǎn)是一種優(yōu)化生產(chǎn)過程、減少浪費(fèi)和提高生產(chǎn)效率的方法論。其中所謂的“浪費(fèi)”，通常指的是不增加價值、不必要的生產(chǎn)活動。

精益生產(chǎn)管理

一、什么是精益生產(chǎn)管理浪費(fèi)

精益生產(chǎn)要排除各類浪費(fèi)。首先，我們必須認(rèn)識、了解哪些是浪費(fèi)，然后才談得上如何想辦法排除。

在生產(chǎn)過程中，只有實體上改變了物料的活動才能增加價值。但是，工廠中很多常見的活動并不增加價值。許多人認(rèn)為搬運(yùn)會增加價值，其實恰恰相反，搬運(yùn)不僅不增加價值，反而可能會減少價值，因而都是浪費(fèi)。此外，工序間如果有兩個在制品就能維持正常生產(chǎn)，則超出兩個的部分都是浪費(fèi)，因為所用的資源超過了“絕對最少”的界限。

二、精益生產(chǎn)中常見的七大浪費(fèi)

1、不良產(chǎn)生的浪費(fèi)：在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的不合格品或物料造成的產(chǎn)生廢料、返工、重新加工的浪費(fèi)。

2、加工浪費(fèi)（亦稱為“過分加工的浪費(fèi)”）：一方面是指多余加工；另外一方面指過分精確的加工，如實加工精度比加工要求要高，造成資源浪費(fèi)。

3、動作產(chǎn)生的浪費(fèi)：生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)動作的不合理導(dǎo)致的時間浪費(fèi)。生產(chǎn)場地規(guī)劃的不規(guī)范、生產(chǎn)模式的不全面以及生產(chǎn)動作的不規(guī)范都會導(dǎo)致生產(chǎn)的浪費(fèi)。

4、搬運(yùn)產(chǎn)生的浪費(fèi)：搬運(yùn)是一種不產(chǎn)生附加價值的動作。搬運(yùn)的損失，分為放置、堆積、移動、整列等動作浪費(fèi)。出現(xiàn)的主要原因是車間布局以及分工區(qū)域不明確，產(chǎn)生無連續(xù)流生產(chǎn)的觀念。

5、庫存產(chǎn)生的浪費(fèi)：庫存量越大，資金積累積累越大。庫存包括零部件和材料庫存、半成品庫存、成品庫存、已向供應(yīng)商訂購的在途零部件庫存以及已發(fā)貨的在途成品庫存。以及管理人員為了自身方便不結(jié)合實際生產(chǎn)情況，從而過量生產(chǎn)，導(dǎo)致庫存堆積。

6、制造過多（早）產(chǎn)生的浪費(fèi)：精益生產(chǎn)強(qiáng)調(diào)“適時生產(chǎn)”：要在必要的時候，完成必要的產(chǎn)量，制造過程中作業(yè)加工程序動作不優(yōu)化，可省略、替代、重組或合并的未及時進(jìn)行改善這些都是浪費(fèi)。

7、等待產(chǎn)生的浪費(fèi)：因斷料、作業(yè)不平衡、計劃不當(dāng)?shù)仍斐蔁o事可做的等待，也稱為“停滯的浪費(fèi)”。要在精益生產(chǎn)的實踐表明，在很多情況下，完成可以通過有效的方法排除或大幅度減少這種浪費(fèi)。

七大浪費(fèi)

在精益生產(chǎn)中知道七大浪費(fèi)以最大限度來減少企業(yè)生產(chǎn)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。

什么是精益生產(chǎn)管理的七大浪費(fèi)？以上就是新益為精益生產(chǎn)管理咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的精益生產(chǎn)管理咨詢就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中有一個良好的前提。

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